Rohstoffgewinnung
Ihr Experte für reibschlüssige Verbindungen
Die TAS SCHÄFER GmbH ist ein führender Anbieter von hochpräzisen reibschlüssigen Verbindungen und Kupplungssystemen für industrielle Anwendungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und technologischem Know-how entwickelt das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Windenergie, Maschinenbau und Schwerindustrie.
Eine zuverlässige Verbindung
Die Rohstoffgewinnung erfordert robuste und zuverlässige Verbindungen zwischen Maschinenkomponenten. Schrumpfscheiben und Flanschkupplungen spielen dabei eine entscheidende Rolle. Schrumpfscheiben bieten eine spielfreie, kraftschlüssige Verbindung, die hohe Drehmomente und Axialkräfte überträgt. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen hohe Belastungen und Vibrationen auftreten.
Hydraulisch, 2- und 3-teilig
FK, FKB, FKS, etc.
AFS, AF-12/22/23
Typ W, WLA, WLB, WK
3003, 4006, 8006, 130, etc.
Dämpfungstechnik
3071, 3173, 3012, 3020, etc.
Flanschkupplungen ergänzen Schrumpfscheiben perfekt, indem sie flexible, jedoch feste Verbindungen zwischen rotierenden Wellen herstellen. Diese Kupplungen sind einfach zu montieren und zu demontieren, was Wartung und Austausch erleichtert. In der Rohstoffgewinnung sorgen sie für die nötige Stabilität und Effizienz.
Durch die Kombination von Schrumpfscheiben und Flanschkupplungen wird die Maschinenleistung optimiert, Ausfallzeiten werden minimiert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert. Diese Verbindungselemente sind aus hochfesten Materialien gefertigt, die selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren.
Einsatz von Flanschkupplungen in der Rohstoffindustrie
- Sichere Verbindung: Flanschkupplungen gewährleisten eine sichere und feste Verbindung zwischen verschiedenen Maschinenteilen, wie Pumpen, Motoren und Förderanlagen. Sie sind darauf ausgelegt, hohe Belastungen und Vibrationen zu absorbieren.
- Flexibilität: Durch die Verwendung von Flanschkupplungen lassen sich Maschinenkomponenten leicht austauschen oder warten. Dies erhöht die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Anlagen an unterschiedliche Betriebsanforderungen.
- Effiziente Kraftübertragung: Flanschkupplungen bieten eine effiziente Kraftübertragung und minimieren den Energieverlust, was zu einer höheren Leistung und Produktivität der Maschinen führt.
Vorteile
Hohe Übertragungskapazität
Schrumpfscheiben bieten eine spielfreie und kraftschlüssige Verbindung, die hohe Drehmomente und Axialkräfte zuverlässig übertragen kann. Dies ist besonders wichtig in der Rohstoffgewinnung, wo Maschinen unter extremen Belastungen arbeiten.
Wartungsfreundlichkeit
Die einfache Montage und Demontage von Schrumpfscheiben reduzieren die Ausfallzeiten und Wartungskosten erheblich. Dies sorgt für eine höhere Verfügbarkeit der Maschinen und eine gesteigerte Effizienz im Betrieb.
Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
Dank ihrer robusten Konstruktion aus hochfestem Stahl oder speziellen Legierungen bieten Schrumpfscheiben eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit, selbst unter schwierigen Bedingungen.
Häufig gestellte Fragen
Wie wähle ich die richtige Flanschkupplung aus?
Die Auswahl der passenden Flanschkupplung hängt von mehreren Faktoren ab:
Drehmoment: Die Kupplung muss das erforderliche Drehmoment übertragen können.
Wellenmaße: Die Kupplung muss zu den Durchmessern der Wellen passen.
Fehlausrichtung: Bei Anwendungen, bei denen geringe Winkel- oder Parallelversätze auftreten, sollte eine flexible Flanschkupplung gewählt werden.
Umgebungsbedingungen: Umwelteinflüsse wie Temperatur, Feuchtigkeit und Korrosion sollten bei der Auslegung berücksichtigt werden.
Welche Fehler können bei der Montage eines Spannsatzes auftreten?
Ungleichmäßiges Anziehen der Schrauben: Dies kann zu ungleichmäßiger Spannungsverteilung und vorzeitigem Verschleiß führen.
Verunreinigte Oberflächen: Schmutz oder Fett auf Welle und Nabe kann die Reibung und damit die Kraftübertragung negativ beeinflussen.
Falsches Anzugsmoment: Ein zu hohes oder zu niedriges Anzugsmoment der Schrauben kann die Funktionsfähigkeit beeinträchtigen.
Was sind die Unterschiede zwischen starren und flexiblen Flanschkupplungen?
Starre Flanschkupplungen: Bieten eine sehr feste Verbindung, benötigen aber eine exakte Ausrichtung der Wellen. Sie übertragen das Drehmoment direkt ohne Elastizität.
Flexible Flanschkupplungen: Können kleine Ausrichtungsfehler, Schwingungen und axiale Bewegungen ausgleichen, bieten jedoch etwas weniger Steifigkeit.
